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空压机设备检修管理对企业安全生产和持续发展具有重要作用

2019-08-19

企业压缩机设备的检修管理关系到设备的检修效率、检修质量、检修成本等,对企业的安全生产和持续发展具有重要作用。

1.1检修人员素质不高,检修管理理念落后

从现代企业压缩机设备的检修人员来看,由于普遍落后的经济待遇,检修人员的工作和学习积极性明显受挫。同时,大多数企业设备的检修管理人员都是老员工,都富有一定的工作和检修管理经验,但在具体的检修管理工作中,这些老员工多依靠自身的经验,丧失了继续学习的积极性,致使企业设备检修管理理念落后,严重影响自身技术水平的提高,并且难以与时俱进,跟不上企业发展的步伐。

另外,根据调查发现,大多数企业目前仍沿用以往的压缩机设备检修管理模式,把精力集中在时候检修和定期维修方面,忽略了事前的预防维修。不得不说,基于现在的压缩机设备检修管理模式,不少问题仍频现于日常的定期维修中:例如检修范围过于狭窄,检修不够全面化、没有实事求是、对不同压缩机设备没有设定不同的检修计划等,严重影响了检修效率,为企业压缩机设备的检修工作带来不必要的麻烦。

1.2检修管理优化动力不足

针对企业动力机械设备的检修工作,企业一般会设置专门的检修管理部门,检修管理部门必然担负着检修企业压缩机设备的责任。但是,在现代经济发展环境下,受到各方面影响,企业中检修管理部门的成本意识不高,在对压缩机等机械设备的定期维修进程中,相关部门没有做好提前预算,导致检修过程中问题频发,例如用料采购周期长,缺乏科学性,大量的人力和物力被浪费。

此外企业车间对检修压缩机设备的备用料的安排也缺乏合理性,超量购买检修中不经常用到的料,配件估计错误等现象已经不罕见。受到连锁反应的影响,这些现象的频繁发又加大了部门一些不必要的开支,终导致检修管理效率低下,优化动力不足。

1.3检修管理中的责任追究制度不健全

就企业压缩机的检修管理工作而言,检修中的责任追究是很有必要的。但是,基于目前的发展情况来看,很多企业似乎忽略了一个重要的环节。在具体的检修管理中,一个简单的派工作维修单就可以承载检修管理的纪律,相关设备的检修人员并没有对检修管理工作进行科学统计,也不留存检修中的技术资料分析。

如此一来,如果压缩机设备检修工作中出现问题,相关部门的管理人员无法通过具体的资料来追究相关人员的责任,导致检修故障责任不明确。在此基础上,机械设备检修管理工作的开展就会收到阻碍,因为事故之后,相关的检修管理人员会互相推卸责任,造成管理混乱局面。责任追究制度不健全,检修人员的行为缺乏有效约束和规范,进而影响到企业日常的生产活动。

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